มารีนปั๊มแมคคานิคอลซีล

มารีนปั๊มแมคคานิคอลซีล

ซีลเชิงกลปั๊มมารีนหมายถึงการติดตั้งและการใช้งานในอุปกรณ์ปั๊มเพื่อแสดงเอฟเฟกต์การปิดผนึกแบบไดนามิกของอุปกรณ์และหลีกเลี่ยงสื่อของเหลวในเปลือกปั๊มผ่านเพลาปั๊มออกจากปั๊มด้านนอกส่วนประกอบ
ส่งคำถาม
คำอธิบาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
แนะนำผลิตภัณฑ์

 

Marine Pump Mechanical Seal เป็นส่วนประกอบซีลที่ติดตั้งระหว่างเพลาปั๊มเดินเรือและตัวปั๊ม เพื่อป้องกันไม่ให้ตัวกลางที่ถูกสูบรั่วไหลไปตามทิศทางตามแนวแกน

 

รายละเอียดสินค้า

 

ชื่อ

ปั๊มซีลกล

หมวดหมู่

ปั๊มมารีน

ยี่ห้อ

นานิวะ/ ไทโกะ/ ชินโกะ/ เฮชิน/ อิโม/ อัลไวเลอร์/ เดสมี/ ปั๊มเทียนจิน/ ปั๊มเจิ้นหัว

ข้อมูลจำเพาะ

มีข้อกำหนดทั้งหมด

วัสดุ

วัสดุมาตรฐาน

สถานที่เดิม

ชิ้นส่วนเทียบเท่าคุณภาพสูง

การบรรจุ

บรรจุมาตรฐาน

เงื่อนไข

ใหม่เอี่ยม

เงื่อนไขการจัดส่ง

เช่น

ราคา

ที่จะเจรจา

พอร์ต

ท่าเรือจีนและท่าเรืออื่นๆ ทั่วโลก

 

โมเดลที่นำเสนอหลัก

 

นานิวา

* FEV, FEWV, FFV, FGV, BHR, ALG, FBW, FBWV, BT, BH, BHD

ไทโกะ

* อีเอ็มซี,อีเอ็มดี,TMC,VS,HHB,HHC,NHG,HNP,ESC,ESD,TMS

ชินโกะ

* SVA, SVB, SVS, RVR, RVX, VJ, HJ, SVQ, SHQ

เฮชิน

* รถบ้าน, RVD, RDY, VSK, VDK, VK, HK, PVN

ไอเอ็มโอ

* ACE025,032,038

เดมี

* ซีรีย์ NSL

ออลไวเลอร์

* แมสซาชูเซต, NB, ยินดี

กรุนด์ฟอส

* CR, CRI, CRN

ปั๊มจีน

* ปั๊มเทียนจิน / ปั๊ม ZHENHUA

 

ช่วงการจัดหาหลัก

 

ใบพัด, เพลา, ซีลเชิงกล, ปลอก, บุช, ฝาครอบซีล, โอ- แหวน, แหวนปลอก, ฝาครอบปลอก, กุญแจใบพัด, น็อตใบพัด, โลหะแบริ่ง, จุกกันฝุ่น, แหวนล็อค, การบรรจุต่อม

 

ข้อดี

 

ผนึกยาวนาน-
ซีลเชิงกลปั๊มมารีนควบคุมการรั่วไหลภายในช่วง 10–50 มล./ชม. ผ่านทางพื้นผิวการซีลที่มีความแม่นยำสูง- (ความขรุขระของพื้นผิว Ra<0.8 μm) between the dynamic and static rings. The sealing surface is designed with mechanical preload and spring loading, which can be applied to 0.6–2.5 MPa pressure conditions.

 

วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน-
องค์ประกอบการซีลมักทำจากซิลิกอนคาร์ไบด์ ทังสเตนคาร์ไบด์ กราไฟท์ และอีลาสโตเมอร์ FKM หรือ EPDM ทนทานต่อละอองเกลือ น้ำมัน กรดและด่างอ่อน และเหมาะสำหรับตัวกลาง เช่น น้ำทะเล สารหล่อเย็น และเชื้อเพลิง Marine Pump Mechanical Seal มีอายุการใช้งานต่อเนื่องมากกว่า 20,000 ชั่วโมงในสภาพแวดล้อมที่มีค่า pH 6–9 และความเค็ม 3%–5%

 

โครงสร้างตลับหมึก
Marine Pump Mechanical Seal ใช้โครงสร้างตลับ รูปแบบที่ประกอบไว้ล่วงหน้า-นั้นง่ายต่อการติดตั้งและถอดแยกชิ้นส่วน เวลาเปลี่ยนโดยเฉลี่ยจะถูกควบคุมภายใน 30 นาที และไม่จำเป็นต้องดำเนินการใดๆ กับเพลาหรือตัวปั๊มเพิ่มเติม

 

บริการจัดส่งและจัดส่ง

product-2508-1416

ออนไลน์ตลอด 24 * 7 ชั่วโมง บริการของเราครอบคลุมท่าเรือหลักทั้งหมดในโลก เราสามารถมอบโซลูชันโลจิสติกส์ที่ประหยัดต้นทุนและประหยัดเวลาให้กับลูกค้าของเรา เพื่อมอบบริการครบวงจรแบบครบวงจรแก่คุณ

 

 

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ปั๊มมารีนใช้ซีลปลายด้านเดียว-หรือซีลปลายคู่-หรือไม่

ตอบ: ปั๊มหอยโข่งสำหรับเดินทะเลส่วนใหญ่ใช้ซีลปลายเดี่ยว-ซึ่งมีโครงสร้างเรียบง่ายและบำรุงรักษาง่าย และเหมาะสำหรับสภาพการทำงานปกติ เช่น น้ำสะอาดและน้ำจืด หากของเหลวที่สูบมีอนุภาค ความดันสูง หรือเป็นตัวกลางที่เป็นอันตราย (เช่น น้ำมันดิบ น้ำบัลลาสต์ ฯลฯ) จำเป็นต้องมีซีลปลายคู่-หรือโครงสร้างซีลที่มีระบบชะล้างและทำความเย็นเพื่อปรับปรุงเสถียรภาพและอายุการใช้งานของซีล

ถาม: สาเหตุทั่วไปของการรั่วไหลของ Mechanical Seal คืออะไร?

ตอบ: การรั่วไหลส่วนใหญ่มีสาเหตุมาจากการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม การเคลื่อนตัวของเพลามากเกินไป การสึกหรอของพื้นผิวซีล สปริงขัดข้อง หรือ-อายุของแหวนโอ พื้นผิวซีลอาจมีความร้อนมากเกินไปเนื่องจากการเสียดสีแห้งระหว่างการทำงานของปั๊ม การตรวจสอบสถานะตลับลูกปืนอย่างสม่ำเสมอ การป้องกันการสั่นสะเทือน และการใช้สารหล่อลื่นที่ถูกต้องเป็นมาตรการสำคัญในการป้องกันการรั่วไหล

ถาม: ข้อควรระวังในการติดตั้ง Marine Mechanical Seal มีอะไรบ้าง

ตอบ: ก่อนการติดตั้ง จะต้องตรวจสอบความทนทานต่อผิวสำเร็จและการหมุนหนีศูนย์ของปลอก และต้องไม่มีสิ่งเจือปนในช่องซีล ควรใช้เครื่องมือระดับมืออาชีพในการติดตั้งซีลเพื่อหลีกเลี่ยงการบดอัดพื้นผิวซีล หลังการประกอบ ต้องหมุนข้อต่อด้วยตนเองเพื่อให้แน่ใจว่าเพลาหมุนได้อย่างราบรื่นโดยไม่ติดขัด และจำนวนการบีบอัดสปริงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดก่อนจึงจะสามารถสตาร์ทได้

ถาม: จะดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติและรอบการเปลี่ยนใหม่ได้อย่างไร

ตอบ: ตรวจสอบการรั่วไหล อุณหภูมิแบริ่ง และเสียงรบกวนที่ผิดปกติทุกเดือน หากซีลรั่วเพิ่มขึ้นหรือกระแสการทำงานของปั๊มผิดปกติ ให้หยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบชุดซีล อายุการใช้งานซีลทั่วไปคือ 8,000-12,000 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน ขอแนะนำให้เปลี่ยนซีลในเวลาเดียวกันในระหว่างการยกเครื่องแต่ละครั้งเพื่อหลีกเลี่ยงการถอดชิ้นส่วนและการประกอบในระหว่างกระบวนการ ซึ่งจะเพิ่มต้นทุนการบำรุงรักษาและความเสี่ยงในการหยุดทำงาน